Dây chuyền sản xuất tấm vách thạch cao Giới thiệu
Dây chuyền sản xuất tấm vách thạch cao là máy chuyên dùng để sản xuất tấm vách thạch cao, công ty chúng tôi sẽ kiểm soát chặt chẽ nguyên liệu thô của dây chuyền sản xuất để đảm bảo sản phẩm cuối cùng của khách hàng đạt tiêu chuẩn chất lượng quốc tế, đồng thời, dây chuyền sản xuất của nhà máy tôi sử dụng công nghệ của Đức, cấu trúc phá hủy thép, nó có thể đảm bảo dây chuyền sản xuất chạy trơn tru và tiết kiệm thời gian lắp đặt ít nhất 30 ngày, vì vậy hãy tiết kiệm phí lắp đặt.
Hệ thống chính
Cung cấp giấy-Cung cấp nguyên liệu thô-Hệ thống tạo hình-Hệ thống cắt-Hệ thống quay vòng-Hệ thống sấy khô-Hệ thống tạo hình và niêm phong-Hệ thống đóng gói.
Dây chuyền sản xuất tấm vách thạch cao Tính năng
1. Cốt lõi của Dây chuyền sản xuất tấm vách thạch cao này là hệ thống sấy khô. Cả hai cách sưởi ấm gió nóng và dầu nóng, chúng tôi đều có thể làm tốt và công nghệ của chúng tôi rất trưởng thành, chúng tôi đặc biệt nghiên cứu và phát triển dây chuyền sản xuất tấm vách thạch cao trong hơn 20 năm.
2. Máy được trang bị Máy trộn lược mật ong tiên tiến nhất, có thể trộn đều tất cả các nguyên liệu thô với nhau để tạo thành hỗn hợp thạch cao.
3. Dây chuyền sản xuất tấm vách thạch cao của chúng tôi với công nghệ tiên tiến nhất và vật liệu thép tốt nhất.
4. Hoàn toàn tự động, dễ điều khiển, chạy êm, hiệu suất cao và tiết kiệm năng lượng.
Dây chuyền sản xuất tấm vách thạch cao Các sản phẩm chính giới thiệu:
1. Hệ thống cấp giấy
Nó có cách nối độc đáo và các cơ chế hiệu chỉnh mật độ-cao, hơn nữa, phần khía đóng một vai trò rất hữu ích cho việc làm dẻo và cắt tỉa thêm. Chất lượng của sản phẩm có thể được cải thiện đáng kể và giảm được nhiều lãng phí không cần thiết, từ đó giảm chi phí.
2. Hệ thống cung cấp bột
Nó có cốt lõi là bộ cấp liệu định lượng độc đáo, cung cấp bột thạch cao rất chính xác, mang lại sự thuận tiện lớn cho việc trộn tiếp, kết hợp với thiết bị xả khí nén để bảo vệ nguồn cung cấp đáng tin cậy cho bột thức ăn.
3. Hệ thống cấp nước
Về hệ thống cấp nước sử dụng công tắc nước nóng này, sản phẩm không chỉ cải thiện chất lượng cường độ mà Oslo còn tiết kiệm năng lượng, sử dụng máy bơm nước chính xác chuyên nghiệp mang lại sự tiện lợi lớn.
4. Hệ thống tạo bọt
Hệ thống này sử dụng nguồn cung cấp áp suất độc đáo, bơm chuyên dụng cho bọt và bong bóng vào chất lỏng để tạo thành hỗn hợp đồng nhất, giúp vận hành mang lại sự thuận tiện lớn và do đó trọng lượng của sản phẩm dễ dàng điều chỉnh hơn.
5. Hệ thống tạo hình
Sự ra đời của công nghệ nước ngoài, sử dụng máy trộn dọc khí nén cạnh mạnh bằng thép không gỉ đặc biệt với máy tạo hình tấm thép không gỉ đặc biệt, nhờ đó hệ thống được tăng cường đáng kể khả năng chống mài mòn, tuổi thọ dài hơn. Được thay thế bằng máy cán cuộn dạng tấm ban đầu, cải thiện độ mịn của bảng.
6. Hệ thống băng tải
Ngoại trừ hệ thống băng tải thông thường, việc tăng thêm máy làm sạch tấm thải, không chỉ làm giảm cường độ lao động mà còn giúp nhà máy vệ sinh và sạch sẽ.
7. Hệ thống truyền tải
Đây là cơ chế chuyển tiếp nhanh không cấp nguồn-không cấp nguồn tiên tiến nhất vào các tấm thân xe để giảm mức tiêu thụ năng lượng và các bộ phận lắp ráp khác nhau được cải thiện về tổng thể, hoạt động đáng tin cậy hơn của máy.
8. Hệ thống sấy
Hệ thống sấy là bộ cốt lõi của dây chuyền sản xuất, nó ảnh hưởng trực tiếp đến sản lượng và mức tiêu thụ năng lượng của dây chuyền sản xuất, hệ thống này sử dụng cấu trúc tản nhiệt độc đáo, có thể kiểm soát nhiệt độ lớp, kiểm soát nhiệt độ từng phần, cộng với hệ thống không khí mới và độc đáo, để nhiệt độ và mức độ ẩm của hệ thống có thể điều chỉnh được, đóng vai trò giảm tiêu thụ năng lượng và giúp vận hành hệ thống dễ nắm bắt hơn, là chìa khóa để giảm chi phí thử nghiệm.
9. Hệ thống sưởi ấm
Hệ thống này sử dụng bộ gia nhiệt chất lỏng truyền nhiệt (bộ gia nhiệt dầu nóng), đây là một thiết bị gia nhiệt-áp suất cao{1}}có nhiệt độ thấp. Đó là dầu, than, khí làm nhiên liệu cho dầu vì chất mang là thiết bị sản xuất tấm thạch cao sưởi ấm được ưa thích. Ngoài ra, việc sử dụng bộ trao đổi nhiệt khí thải để giảm tiêu thụ năng lượng và giảm chi phí.
10. Hệ thống chiều dài
Hệ thống với một máy vạt độc đáo và bộ xếp pallet đã trở thành hệ thống chiều dài mới nhất, nhờ đó chấm dứt lịch sử của các tấm cắt-nhân tạo, chi phí nhân công thấp hơn.
11. Hệ thống kiểm soát bụi
Sử dụng hệ thống lọc túi xung điện tử để cải thiện khả năng loại bỏ bụi, đồng thời tăng khả năng hút bụi và thuận tiện hơn trong việc làm sạch bụi.
Câu hỏi thường gặp về dây chuyền sản xuất tấm vách thạch cao
Q: Bạn là công ty thương mại hay nhà sản xuất?
Đáp: Chúng tôi là mộtnhà sản xuất dây chuyền sản xuất tấm thạch cao chuyên nghiệptrong hơn 12 năm.
Hỏi: Thời gian giao hàng của bạn là bao lâu?
A: Thông thường trong 2 tháng đến 3 tháng.
Hỏi: Cần bao nhiêu container?
Đáp: Theo năng lực.
Hỏi: Điều khoản thanh toán của bạn là gì?
Trả lời: Chúng tôi có thể chấp nhận L/C hoặc T/T.
Q: Ưu điểm và dịch vụ của bạn là gì?
Đáp: Thứ nhất, chúng tôi sở hữu công nghệ--cập nhật cũng như đội ngũ nghiên cứu và phát triển giàu kinh nghiệm, cung cấp cho bạn sự hỗ trợ kỹ thuật mạnh mẽ.
Thứ hai, chúng tôi cung cấp thiết kế miễn phí, bao gồm bố trí nhà máy, sơ đồ thiết bị theo nhu cầu của bạn.
Thứ ba, chúng tôi cung cấp nguyên liệu thô và máy dịch vụ một cửa.
Thứ tư, sắp xếp các kỹ thuật viên thực hành cài đặt và đào tạo ở nước ngoài ngay khi bạn nhận được máy.
Nói chung, tài nguyên của chúng tôi là tài nguyên của bạn
Chú phổ biến: dây chuyền sản xuất ván thạch cao, nhà sản xuất dây chuyền sản xuất ván thạch cao Trung Quốc, nhà cung cấp, nhà máy
