Dây chuyền sản xuất bột thạch cao

Cấu trúc đơn giản, không dễ bị hư hại
Bởi vì vật liệu nhận ra chất lỏng, lò nung cấu trúc đơn giản . Đầu tư nhỏ, không chỉ dễ dàng chế tạo, sau khi sản xuất dịch vụ và khối lượng công việc bảo trì tương đối ít ., tuổi thọ của thiết bị cũng dài .

Thiết bị dây chuyền sản xuất bột thạch cao nhỏ gọn, bao gồm một khu vực ít hơn
Chảo chiên dọc là thiết bị bố trí dọc, bố cục thiết bị nhỏ gọn, bao gồm một khu vực ít .}

Tiêu thụ năng lượng thấp, dễ dàng giảm chi phí sản xuất
Tiêu thụ năng lượng nhiệt và chảo rán thẳng đứng của mức tiêu thụ năng lượng thấp . Nhiệt: Từ nguồn nhiệt qua ống lan truyền truyền đến vật liệu của năng lượng nhiệt, gần như tất cả các vật liệu được sử dụng để phân hủy nhiệt độ hiệu quả . Hiệu quả sử dụng từ 95% trở lên . Tiêu thụ nhiệt xào dọc của chỉ số khoảng 35 đến 40 kg/t xây dựng gesso;

Điện: Chảo tựa sản xuất bột thạch cao bằng cách sử dụng hỗn hợp máy xay sinh tố, vật liệu, chủ yếu bằng thạch cao từ hơi nước để nhận ra sự mất nước của chất lỏng, sử dụng bộ thu bụi tĩnh và hộp khí thu thập khí đốt để thu thập các loại thuốc chống cháy khác Do đó, mức tiêu thụ điện chảo thẳng đứng so với chất dẫn dầu dẫn khí chứa các thiết bị nung giường hơn 30% của ít hơn và không có độ lệch dầu dẫn nhiệt, Curing cho biết .}}}}}}}}}}}}}}

Dây chuyền sản xuất bột thạch cao Chất lượng tốt của sản phẩm, thạch cao có thành phần pha lý tưởng, tính chất vật lý ổn định
Do nhiệt độ cân bằng của nhiệt, Gesso không dễ dàng, đốt cháy, miễn là nhiệt độ kiểm soát vật liệu, các sản phẩm hoàn chỉnh không chứa hai Gesso nước, không có nước gesso nào chỉ ở mức 5% so với các sản phẩm khác là một nửa nước gesso .

Khai thác và chuẩn bị nguyên liệu thô
Việc sản xuất bột thạch cao bắt đầu bằng việc chiết xuất đá thạch cao từ mỏ hoặc mỏ đá . nguyên liệu thô này sau đó được chuyển đến một cơ sở xử lý nơi nó trải qua một số bước chuẩn bị

Quá trình mài
Khi đá thạch cao bị nghiền nát, nó được đưa vào một nhà máy mài . Đây là một phần quan trọng của đường dây sản xuất vì nó xác định độ mịn và chất lượng của bột thạch cao . xử lý .

Quá trình nung
Bước tiếp theo trong dây chuyền sản xuất bột thạch cao là quá trình nung . Trong giai đoạn này, bột thạch cao mịn được làm nóng đến khoảng 150-180 độ Celsius trong một lò nung . (CASO₄ · ½H₂O) .

Làm mát và lão hóa
Sau khi nung, thạch cao của paris cần được làm mát và già . Thanh giác nóng nung nóng được chuyển sang một bộ làm mát trong đó được phép trở lại nhiệt độ phòng . Thời kỳ .

Nghiền và đóng gói cuối cùng
Thạch cao được làm mát và già của Paris trải qua quá trình mài cuối cùng để đạt được độ mịn cần thiết . Bước này đảm bảo phân phối kích thước hạt đồng nhất và tăng cường chất lượng của bột thạch cao